Pe 20 decembrie, reporterul a aflat de la China Iron and Steel Research Group Gaona Company că compania a preluat conducerea în producerea în comun a Fushun Special Steel și Erzhong Wanhang pentru prima dată în ultimele zile pentru a produce cu succes cel mai mare superaliaj cu disc integral de turbină. forjare cu matriță în țara mea în prezent —— Piesele forjate cu disc de turbină din aliaj GH4706 foarte mari, potrivite pentru utilizare în condiții de temperatură ridicată de 650 de grade Celsius, cu un nivel de rezistență de 1200 MPa, o greutate de 13,5 tone și un diametru de 2380 mm, a rupt monopolul străin.
Potrivit lui Zhao Guangpu, liderul proiectului de cercetare și director adjunct al Comitetului pentru Știință și Tehnologie Steel Research Gona, turbinele cu gaz de mare capacitate pentru centrale mari au avantaje remarcabile, cum ar fi putere mare, eficiență termică ridicată, volum și greutate reduse, și poluare scăzută.Tehnologia sa de fabricație a devenit un nivel național de tehnologie., Unul dintre simbolurile importante ale puterii naționale cuprinzătoare.Componentele sale centrale sunt un disc și două (discuri și ghidaje ale turbinei, palete de lucru), care acționează ca „inima” ființelor umane.Acestea reprezintă tehnologia cheie pentru fabricarea turbinelor cu gaz și blocajul care limitează localizarea turbinelor cu gaz grele.Discurile de turbină cu gaz pentru sarcini grele necesită mai mult de 100.000 de ore de serviciu pe termen lung la temperatură înaltă și la stres ridicat și necesită o calitate metalurgică extrem de ridicată a materialelor, cum ar fi structura și performanța materialului omogen, pur, cu granulație fină, stabilă;dimensiune mai mare, iar diametrul și aria de proiecție sunt, respectiv. Atinge mai mult de 2,2 metri și 4,2 metri pătrați, care este de 4 ori diametrul discului turbinei motorului aero, de 10 ori suprafața proiectată și de 60 de ori greutatea și așa mai departe .Tehnologia de bază de producție a discurilor de turbină superaliaje de dimensiuni superioare a fost în blocaj absolut în străinătate și a fost monopolizată de țările occidentale pentru o lungă perioadă de timp.
În acest scop, Zhao Guangpu a condus echipa de proiect să efectueze o serie de cercetări de bază și de cercetare tehnologică și, în cele din urmă, a adoptat cea mai avansată tehnologie internațională de pregătire „topire triplă + răsturnare repetată + supărare de două ori + forjare globală a matriței cu un singur foc” pentru implementare. Standardele internaționale, depășind blocajul tehnic al pregătirii discurilor de turbină superaliaj la scară largă întâlnit în timpul procesului de dezvoltare, cum ar fi tehnologia de topire cu triplă segregare scăzută pentru lingouri mari de oțel cu lingouri cu o greutate mai mare de 18 tone și răsturnări repetate și granulație fină tehnologie de înflorire pentru bare mari cu diametrul de 1000 mm, cu diametrul de 2200 Tehnologia de forjare a matrițelor integrale și de formare la temperatură scăzută și control al organizării pentru piese de plăci mari mai mari de milimetri.Echipa de proiect a efectuat cercetare și dezvoltare independentă și inovație originală pentru defectele metalurgice, cum ar fi conținutul extrem de ridicat de Nb al elementului de aliere din superaliajul GH4706, care este predispus la pete negre și segregarea punctelor albe.Componentele cheie hot-end ale turbinelor grele cu gaz din țara mea sunt „gâtul blocat”, care a deschis o rută de proces pentru prepararea discurilor de turbină superaliaj deformate la scară largă, cu caracteristici chinezești, cu drepturi de proprietate intelectuală independente.
După anatomie, performanța discului turbină a atins cerințele indicelui tehnic ale aliajelor străine similare și s-a atins un rezultat de referință.Aceasta este o altă descoperire importantă pe care țara mea a făcut-o în domeniul superaliajelor deformate, care a determinat tehnologia de pregătire a discurilor autohtone de turbine super-mari să atingă nivelul de lider internațional.Pe 8 decembrie, a avut loc la Beijing reuniunea de evaluare a nodurilor de referință pentru piesele forjate de ruletă din aliaj GH4706.Experții au dat o evaluare înaltă, ceea ce înseamnă că s-a făcut un pas solid către utilizarea reală a discului turbinei.