NOASTRE

Sârmă din oțel galvanizat

Care sunt etapele cheie în procesul de producție a sârmei de oțel galvanizat?

Procesul de producție a sârmei galvanizate

1. Procesul de trefilare

- Pretratarea oțelului (înlăturarea stratului de oxid, a petelor de ulei etc.)
- Desen de fire de otel de diferite diametre

2. Procesul de decapare

- Scopul și importanța decaparii: Decaparea este o etapă importantă în procesul de producție a sârmei de oțel galvanizat. Poate asigura curățenia suprafeței sârmei de oțel, poate îmbunătăți aderența și uniformitatea stratului de zinc și, astfel, poate îmbunătăți performanța generală și durata de viață a produsului.
- Tipul de acid utilizat (acid clorhidric, acid sulfuric etc.)

3. Proces de galvanizare

(1) galvanizare la cald vs galvanizare electro

1) Avantajele galvanizării la cald

Performanță excelentă anticorozivă: stratul de zinc format prin galvanizarea la cald poate preveni în mod eficient oxidarea oțelului și poate prelungi durata de viață a acestuia.
Acoperire uniformă: Datorită modului de imersare în lichid de zinc, grosimea acoperirii este uniformă și poate acoperi părți de forme complexe.
Aderență bună: După tratarea suprafeței și reacția de aliere, aderența dintre stratul de zinc și oțel este puternică și nu se desprinde ușor.
Eficiență economică: galvanizarea la cald are o eficiență ridicată a producției, este potrivită pentru producția de masă și are costuri scăzute de întreținere.
Ecologic: Procesul de galvanizare la cald este relativ ecologic, iar zincul este un material reciclabil.
Sârma galvanizată cu scufundare la cald din China este folosită în mod obișnuit în construcții, transport, agricultură etc.

2) Avantajele electro galvanizării

Acoperire uniformă: Procesul de galvanizare poate forma un strat uniform de zinc pe părțile de forme complexe, asigurând efectul anticoroziv.
Aderență bună: Stratul de zinc galvanizat are o aderență puternică la substrat și nu este ușor de desprins.
Cost mai mic: procesul de galvanizare este relativ simplu, potrivit pentru producția de loturi mici, iar investiția în echipamente este redusă.
Ecologic: Procesul de galvanizare este relativ ecologic, substanțele chimice utilizate sunt controlabile, iar zincul este un material reciclabil.
Aplicații diverse: galvanizarea electrică este potrivită pentru o varietate de produse, cum ar fi componente electronice, piese auto etc. și este utilizată pe scară largă în diverse industrii.

https://www.zzsteelgroup.com/hot-dip-galvanized-steel-wire-gi-iron-wire-3-6mm-4-6mm-for-fence-panels-and-nets-product/

4. Proces de post-procesare

- Tratarea suprafeței (cum ar fi prevenirea ruginii, acoperirea etc.)
- Testare si control al calitatii
- Ambalare si depozitare

Control strict al calității

Măsurile luate de fabrica noastră pentru a controla strict calitatea producției de sârmă de oțel galvanizat din China se reflectă în principal în următoarele aspecte:

1) Inspecția materiei prime

Verificare strictă: Efectuăm o verificare strictă a materiilor prime pentru a asigura utilizarea de oțel cu conținut scăzut de carbon de înaltă calitate sau oțel cu conținut ridicat de carbon.
Testarea în fabrică: Toate materiile prime trebuie testate pentru compoziția chimică și proprietățile fizice înainte de a intra în fabrică pentru a se asigura că respectă standardele.

4) Întreținerea echipamentelor

Întreținere regulată: întreținere și calibrare regulată a echipamentului de producție pentru a asigura funcționarea normală și eficiența producției a echipamentului.
Actualizare tehnică: introduceți și actualizați în mod continuu echipamentele de producție avansate pentru a îmbunătăți acuratețea și eficiența producției.

2) Monitorizarea procesului de producție

Monitorizare în timp real: în timpul procesului de producție, echipamente avansate de monitorizare sunt utilizate pentru a monitoriza temperatura, umiditatea și parametrii procesului în timp real pentru a asigura stabilitatea condițiilor de producție.
Standardizarea proceselor: Dezvoltați standarde detaliate ale procesului de producție pentru a vă asigura că fiecare legătură este implementată în conformitate cu specificațiile.

5) Formarea angajaților

Formare profesională: Oferiți în mod regulat instruire profesională angajaților pentru a-și îmbunătăți abilitățile operaționale și conștientizarea calității, pentru a vă asigura că fiecare verigă din procesul de producție poate îndeplini cerințele de calitate.

3) Inspecție de calitate

Inspecții multiple: se efectuează mai multe inspecții de calitate în toate etapele producției, inclusiv inspecția aspectului, măsurarea grosimii stratului de acoperire, testarea aderenței etc. pentru a asigura calitatea produsului.
Inspecții aleatorii regulate: inspecții aleatorii regulate ale produselor finite pentru a se asigura că fiecare lot de produse îndeplinește standardele de calitate.

6) Mecanismul de feedback al clientului

Colectați feedback: stabiliți un mecanism de feedback al clienților pentru a colecta și procesa prompt opiniile și sugestiile clienților cu privire la calitatea produselor pentru a îmbunătăți continuu procesele de producție și managementul calității.

Prin măsurile de mai sus, în calitate de producător de sârmă galvanizată, controlăm cu strictețe calitatea în timpul procesului de producție a cablului de sârmă galvanizată pentru a ne asigura că fiecare lot de produse noastre de sârmă galvanizată la cald și sârmă electro galvanizată poate satisface nevoile clienților și standardele industriei.

Tot ce trebuie să faci este să găsești un producător de încredere ca noi

Contactaţi-ne

Ora postării: 13-nov-2024

INTEGRITATE